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Materialliste


PP-H
Ist ein teilkristalliner Polypropylen-Homo-Polymer. Der Werkstoff weist eine beachtliche Festigkeit und Härte auf, neigt aber im Gegensatz zum Polyethylen in der Kälte zur Versprödung und ist dann schlagempfindlich. Das Material eignet sich besonders für Bauteile in Anlagen der chemischen und galvanischen Industrie. PP lässt sich thermisch verformen und kann geschweißt werden. Platten gibt es sowohl in extrudierter Form. Auf Anfrage ist eine mit Glasfasern verstärkte Type lieferbar.
• gute Festigkeit und Härte
• hohe Chemikalienbeständigkeit

PE-HD
Ist ein teilkristallines Polyethylen hoher Dichte mit einem Molekulargewicht von min. 300 Tsd. Mol. Der Werkstoff verfügt über eine hohe Schlagzähigkeit und hat von natur aus einen sehr geringen Reibwert. Das Material ist für den Kontakt mit Lebensmitteln zugelassen und eignet sich besonders für mechanisch gering belastete Bauteile. PE-HD läßt sich thermisch verformen und kann geschweißt werden. Platten gibt es sowohl in extrudierter als auch gepresster Form.
• hohe Schlagzähigkeit
• physiologisch unbedenklich

PE-HMW
Ist ein hochmolekulares Polyethylen mit einem Molekulargewicht von min. 500 Tsd. Mol. Der Werkstoff bietet eine ausgewogene Kombination von Steifigkeit, Zähigkeit und mechanischem Dämpfungsvermögen und ist in diesen Eigenschaften dem PE-HD leicht überlegen. Er wird hauptsächlich für mäßig belastete Bauteile in der Lebensmittel- und Textilindustrie eingesetzt. PE-HMW läßt sich thermisch verformen und kann geschweißt werden. Plattenmaterial wird extrudiert und gepresst angeboten. Eine Type aus Regenerat Ultra Wear 500 R ist ebenso lieferbar.
• gutes Dämpfungsvermögen
• bessere mechanische Eigenschaften als PE-HD

PE-UHMW
Ist ein ultrahochmolekulares Polyethylen mit einem Molekulargewicht von bis zu 4,5 Mio. Mol. Aufgrund der hohen Materialviskosität sind Halbzeuge nur gepresst bzw. ram-extrudiert lieferbar, dadurch aber sehr spannungsarm. Der Werkstoff zeigt das ausgewogenste Eigenschaftsbild aller Polyethylene und bietet eine hervorragende Schlagzähigkeit auch bei Temperaturen unterhalb von -200°C. Das Material eignet sich für mäßig belastete Verschleißteile in der Lebensmittel- und Textilindustrie und wird z.B. für Flaschen-Förderschnecken eingesetzt. Eine preisgünstige Variante mit Regeneratanteil Ultra Wear 1000 R ist ebanfalls lieferbar.
• ausgewogene Materialeigenschaften
• hohe Schlagzähigkeit auch bei Tiefsttemp.

PVC-U
Ist ein amorpher, meist eingefärbter Standard-Thermoplast, der erst durch eine Vielzahl von chemischen Zusätzen zu einem nutzbaren harten Kunststoff wird. PVC ist einer der ältesten und am weitest verbreiteten Thermoplaste. Das Material zeichnet sich vor allem durch eine gute Chemikalienbeständigkeit und einen vergleichsweise günstigen Preis aus Aufgrund seiner mechanischen Eigenschaften und der geringen Dauergebrauchstemperatur von nur 70°C eignet sich der Werkstoff nur für einfache Anwendungen ohne mechanische Belastung.
• hohe Chemikalienbeständigkeit
• relativ preisgünstig

PVDF
Ist ein hochkristalliner Fluorpolymer mit dem PTFE verwandten Eigenschaften. Im Gegensatz zum PTFE verfügt PVDF jedoch über eine bessere Steifigkeit und Druckfestigkeit. Das Material weist eine hohe Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung auf und ist als physiologisch unbedenklich eingestuft. Aufgrund der Eigenschaften eignet sich der Werkstoff für mechanisch mäßig belastete Bauteile in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. PVDF kann geschweißt werden und ist als extrudiertes und gepresstes Halbzeug erhältlich.
• Dauereinsatztemperatur von -60°C bis 150°C
• Für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet

PPS
Ist ein Polyphenylensulfid mit hoher Festigkeit, Steifigkeit und Härte. Der Werkstoff zeichnet sich durch eine gute Chemikalienbeständigkeit und beste Isolationseigenschaften aus. Techtron 1000 bietet sich für belastete Bauteile in der Chemie- oder Elektroindustrie mit einer Einsatztemperatur bis maximal 220°C an.
• geringe Feuchtigkeitsaufnahme
• Dauergebrauchstemperatur 220°C


 
         
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